A Disque en titane personnalisableest un produit métallique en forme de disque-fabriqué à partir de matériaux en titane ou en alliage de titane de haute-pureté grâce à des processus avancés de fusion et de forgeage. Il est largement reconnu pour :
- Excellente résistance à la corrosion
- Stabilité à haute-température
- Résistance à l'usure et longue durée de vie
Ces propriétés le rendent idéal pour les applications critiques dans les industries aérospatiales, chimiques et électriques.
Disques en titane personnalisés
- Technologie de traitement :Forgeage
- Traitement de surface :tournage, chanfreinage
- Domaines d'application :Production de sel sous vide, dessalement de l'eau de mer, industrie pétrochimique, équipements pharmaceutiques, industrie du chlor-alcali et autres industries.
- Tests de qualité :tests de propriétés physiques, tests de dureté, tests de composition chimique, tests par ultrasons, ressuage, tests d'apparence, etc.
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Grade |
Spécification, mm |
Normes |
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GR1,GR2,GR3,GR4,GR5,GR7,GR11,GR9,GR12,GR16, GR17,GR23,GR26,GR27,GR29 |
Diamètre extérieur |
Hauteur des sections |
ASME SB381,ASTM B381,GB/T 16598,AMS 4928 |
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φ150-φ300 |
35-140 |
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＞φ300-φ500 |
35-150 |
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＞φ500-φ600 |
40-110 |
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- Les matériaux dépassant les spécifications du tableau peuvent être fournis par négociation entre les parties.
- Aucune étiquette ne peut être personnalisée selon les besoins du client, le statut de livraison est facultatif : usinage à chaud (R), état de recuit (M).
fabrication et transformation de disques en titane
1. Fusion sous vide – Le titane et les éléments d'alliage sont fondus en lingots, en utilisant généralement une fusion VAR 2 à 3 fois supérieure pour garantir l'homogénéité chimique.
2. Forgeage primaire – Le lingot est forgé à haute température pour briser la structure coulée.
3. Formation de disque – Grâce à des processus de refoulement et d'étirage, le matériau est forgé à plusieurs reprises pour obtenir la forme du disque.
4. Forgeage final – Un contrôle précis de la température est appliqué pour atteindre les dimensions et la structure des grains requises.
5. Traitement thermique – Un recuit ou d'autres traitements thermiques sont effectués pour soulager les contraintes et stabiliser les propriétés.
6. Usinage – Tournage du diamètre extérieur et des faces, chanfreinage et finition de surface.
7. Inspection et tests – Inspections dimensionnelles, chimiques, mécaniques et CND avant expédition.
Domaines d'application
- Pharmaceutique : utilisé pour fabriquer des dispositifs et équipements médicaux.
- Médical : utilisé pour fabriquer des instruments chirurgicaux et des implants.
- Chimique : utilisé pour les équipements et conteneurs chimiques.
- Pétrole : utilisé pour les équipements pétrochimiques et les pipelines.
- Aérospatiale : utilisé pour fabriquer des pièces pour avions et engins spatiaux.
Pouvez-vous fabriquer des disques en titane non-standard ?
Oui. Nous sommes spécialisés dans les disques en titane sur mesure et pouvons fabriquer selon vos dessins ou spécifications techniques spécifiques.
Quelles finitions de surface sont disponibles ?
Les finitions standard incluent l'usinage et le tournage de précision. Un sablage ou d’autres traitements de surface peuvent être effectués sur demande.
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