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Disques en titane grade 12

Disques en titane grade 12

Fournis à l'état recuit sous forme de tranches forgées ou découpées à la scie-à partir de barres ou de billettes, ces disques servent de matière première pour l'usinage CNC de précision du matériel industriel critique.
 

Présentation du produit

 

 

Les disques en titane de grade 12 (UNS R53400, Ti-0,3Mo-0,8Ni) sont des ébauches en alliage alpha-bêta conçues pour les environnements industriels nécessitant une résistance améliorée à la corrosion caverneuse et une résistance aux températures élevées. Les ajouts ciblés de 0,3 % de molybdène et de 0,8 % de nickel offrent une résistance à la corrosion nettement supérieure dans les environnements acides et chlorés par rapport aux nuances de titane commercialement pur (CP), tout en conservant une formabilité à froid et à chaud favorable et une soudabilité supérieure au grade 5 (Ti-6Al-4V). Fournis à l'état recuit sous forme de tranches forgées ou découpées à la scie à partir de barres ou de billettes, ces disques servent de matière première pour l'usinage CNC de précision du matériel industriel critique.

 

 

Spécifications techniques

 

 

Paramètre

Spécification/Norme

Désignation du matériau

Catégorie 12 / UNS R53400 / Ti-0.3Mo-0.8Ni

Exécution des normes

ASTM B381, ASME SB381, AMS 4948

Plage de diamètre

50 mm – 800 mm (tailles personnalisées disponibles)

Plage d'épaisseur

10mm – 200mm

Résistance à la traction (min.)

483 MPa (70 ksi)

Limite d'élasticité (min.)

345 MPa (50 ksi)

Allongement (min.)

16 % (longitudinale)

Condition

Recuit, usiné ou tel que-forgé

 

 

Principales fonctionnalités

 

 

Chimie des alliages :Des micro-ajouts contrôlés de 0,3 % de Mo et 0,8 % de Ni établissent un film d'oxyde passif stable dans les flux chimiques agressifs.
Résistance à la corrosion :Résiste à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la corrosion caverneuse induite par le chlorure-à des températures dépassant les limites du niveau 2.
Performances à haute-température :Maintient une résistance mécanique jusqu'à 300 degrés, surpassant les qualités de titane non alliées dans les utilisations structurelles thermiques.
Soudabilité :Conserve une efficacité de joint élevée grâce aux méthodes standard de soudage à l'arc au tungstène et au gaz inerte (GTAW) sans soulagement des contraintes après-soudage dans de nombreuses applications.
Structure homogène :Forgé avec des taux de réduction contrôlés pour éliminer la micro-porosité centrale et garantir des propriétés mécaniques uniformes sur les sections transversales épaisses-.

 

 

Applications

 

 

Traitement chimique :Plaques tubulaires, brides et composants internes pour échangeurs de chaleur manipulant du chlore humide, des acides organiques et des solutions salines concentrées.
Génie maritime :Composants de canalisations d'eau de mer-haute pression, raccords de pénétration de coque et corps de vannes soumis à des environnements marins stagnants.
Appareils à pression :Couvre-culasses, renforts de tuyères et bagues forgées fonctionnant sous contraintes mécaniques et agressions chimiques combinées.
Pétrole et gaz :Composants d'équipement de service acide de fond de trou nécessitant une résistance à la fissuration sous contrainte par les sulfures.

 

 

Personnalisation et fabrication

 

 

Processus de forgeage :Traité sur des presses de forgeage hydrauliques ouvertes de 2 000 T/5 000 T pour décomposer les structures dendritiques en coulée et optimiser le flux des grains.
Traitement thermique :Fours de recuit sous vide-contrôlés avec précision et régis par les normes de pyrométrie AMS 2750 pour éliminer les contraintes internes résiduelles et atteindre les microstructures cibles.
Personnalisation dimensionnelle :Sciés à partir de billettes forgées ou laminées en anneaux-à des formes proches-nettes, réduisant ainsi le gaspillage de matières premières et les cycles d'usinage grossiers pour les acheteurs.
État des surfaces :Les options incluent des surfaces brutes tournées, rectifiées avec précision ou sablées- prêtes à être installées directement sur des tours verticaux (VTL).

 

 

Contrôle qualité et certifications

 

 

Protocole d'inspection :Tests 100 % par ultrasons (UT) effectués selon AMS 2631 / ASTM E2375 pour vérifier la solidité interne et détecter les micro-vides ou inclusions.
Vérification dimensionnelle :Mesuré à l'aide de systèmes de suivi laser calibrés et de pieds à coulisse pour garantir des tolérances d'épaisseur et de diamètre inférieures à +/-0,5 mm (ou plus serrées sur demande).
Traçabilité des matériaux :Chaque disque est estampé-avec un numéro de chaleur unique mappé directement sur le lot de fusion d'éponge de titane d'origine.
Documentation:Fourni avec les rapports de tests d'usine EN 10204 3.1 (MTR) détaillant la composition chimique, les résultats de traction mécanique, la dureté et la conformité CND.
Conformité aux normes :Fabriqué selon des systèmes de gestion de la qualité certifiés ISO 9001.

 

 

Emballage et livraison

 

 

Conditionnement:Sécurisé sur des palettes en bois de qualité-exportation sans fumigation-, séparées par des feuilles de polyéthylène haute-densité (HDPE) pour éviter tout contact métal-à-et les rayures de surface pendant le transport.
Protection:Protecteurs de bord appliqués aux périmètres des disques ; scellés dans des sacs en plastique VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) avec barrière contre l'humidité avec des paquets déshydratants pour l'expédition à l'étranger.
Soutien logistique :Expédié par fret aérien ou conteneur maritime avec assurance cargo complète et documentation commerciale standardisée (liste de colisage, facture commerciale, certificat d'origine).

 

 

FAQ

 

Q : Quel est le principal avantage du grade 12 par rapport au grade 2 pour les applications sur disque ?

R : Le grade 12 contient du molybdène et du nickel, qui améliorent considérablement la résistance à la corrosion caverneuse et à l'oxydation à haute -température dans les environnements acides et chlorés où le grade 2 est susceptible d'être attaqué localement.

Q : Ces disques peuvent-ils être fournis avec une documentation sur les tests par ultrasons ?

R : Oui. Chaque cycle de production est soumis à des tests ultrasoniques à 100 % conformément aux normes ASTM E2375, et les résultats sont enregistrés directement sur le rapport de test du moulin 3.1.

Q : Quel est le délai de livraison standard pour les disques en titane-de taille personnalisée ?

R : Les articles en stock standard sont expédiés sous 3 à 5 jours ouvrables. Les dimensions forgées sur mesure nécessitent 15 à 25 jours ouvrables en fonction de la disponibilité des matières premières et de la vérification CND requise.

Q : Les rapports de test sont-ils fournis avant l’expédition ?

R : FR 10204 3.1 Les MTR sont transmis par e-mail pour approbation technique par le client avant l'expédition physique.

Q : Quelles méthodes de découpe sont utilisées pour la préparation des ébauches de disque ?

R : Les disques sont coupés à l'aide de-scies à ruban industrielles robustes équipées de systèmes de refroidissement par inondation pour éviter la déformation thermique et l'écrouissage sur les faces coupées.

Q : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour les diamètres non-standard ?

R : Le MOQ est déterminé par le poids des billettes de matière première requis pour le forgeage. Les commandes de pièces uniques-pour le prototypage ou les pièces de rechange sont acceptées pour les tailles de stock standard.

 

 

Demander un devis

 

 

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Paramètres requis :Diamètre (mm/pouce), épaisseur (mm/pouce), quantité, norme cible (ASTM B381) et port de destination.
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